SMW-Autoblok 卡盘的工作原理

更新时间：2025-09-23

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SMW-Autoblok 卡盘是一种高精度的机床附件，广泛应用于自动化生产中，特别是在车床、铣床和加工中心等设备上。

工作原理：

夹持原理：

SMW-Autoblok 卡盘通常通过液压、气动或机械力来实现工件的夹紧。卡盘内的夹紧装置能够均匀地施加压力，将工件稳固地夹持住，确保加工过程中工件不会发生移动。

夹紧方式：

在液压卡盘中，液压油通过管道传输到卡盘内部的活塞，推动夹爪向工件施压，从而完成夹持。而气动卡盘则通过气压来操作夹爪，工作方式与液压卡盘相似。

自动化调节：

部分SMW-Autoblok 卡盘具备自动调节功能，能够根据工件的尺寸进行微调。这样，不同规格的工件可以通过自动化装置迅速调整夹持位置，提高生产效率。

SMW-AUTOBLOK 卡盘-14.png

1. 核心组件：

卡盘体：卡盘的主体结构，内部有精确加工的楔形槽（斜面导轨）。

楔形滑块：安装在卡盘体的楔形槽内，是传递动力的关键部件。每个滑块连接着一个卡爪。

卡爪：直接接触并夹持工件的部分，分为基爪和顶爪（软爪），可根据工件形状定制。

活塞：在卡盘后端，通过气压或液压驱动，可以前后移动。

拉杆：连接活塞和楔形滑块，将活塞的直线运动传递给滑块。

2. 工作过程：

夹紧过程：

当您向卡盘后端的气缸/油缸通入压力介质（压缩空气或液压油）时，会推动活塞向前（朝向主轴方向）移动。

活塞通过拉杆带动楔形滑块沿着卡盘体内的斜面导轨运动。

由于斜面原理，滑块的直线运动被转换为径向的、向心的精确移动，从而推动所有卡爪同步向中心收缩，均匀地夹紧工件。

松开过程：

当您反向通入压力介质时，活塞向后（远离主轴方向）移动。

活塞通过拉杆带动楔形滑块反向运动。

滑块沿斜面后退，使卡爪同步径向离心移动，松开工件。

关键点：这种“楔形斜面"机构的好处在于：

增力效应：斜面可以将活塞产生的轴向推力放大，转换为更大的径向夹紧力。

自锁性：在特定斜面角度下，即使动力源突然失压，夹紧力也能在一定程度上得以保持，提高了安全性。

高精度与同步性：精密的斜面和滑块确保了所有卡爪的移动高度同步，这是实现高重复定位精度的基础。